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安裝工程復習資料：靜置設備安裝

第二節　靜置設備安裝

安裝后處于靜止狀態即在生產操作過程中無需動力傳動的設備稱為靜置設備。這些設備大都不作為定型設備批量生產，而是按照設計圖紙，由制造廠生產或由施工單位在現場制造，故又稱之為非標準設備或非定型設備。

本節所述靜置設備包括容器、塔、油罐、球罐、氣柜、火炬、排氣筒等。

一、靜置設備的分類

靜置設備分類方法較多，通常可按以下方法進行分類：

(一)按設備的設計壓力分類

(二)按設備在生產工藝過程中的作用原理分類

(1)反應設備

(2)換熱設備

(3)分離設備

(4)儲存設備

(三)按《壓力容器安全技術監察規程》(即按設備的工作壓力、溫度、介質的危害程度)分類

1.一類容器

(1)非易燃或無毒介質的低壓容器;

(2)易燃或有毒介質的低壓分離器外殼或換熱器外殼。

2.二類容器

3.三類容器

(四)按結構材料分類

制造設備所用的材料有金屬和非金屬兩大類。

(五)按介質安全性質分級

1.易燃、易爆介質

易燃介質亦即爆炸危險介質，系指其氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%(體積百分數)，或爆炸上限與下限之差值不小于20%的介質。如氫的爆炸下限為4.00%。上限為74.20%;乙醇(蒸氣)的爆炸下限為3.28%，上限為18.95%。

2.介質毒性的分級

化學介質的毒害程度以國家有關標準規定的指標為基礎進行分級，可分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害四級。

二、容器

容器一般是由筒體(又稱殼體)、封頭(又稱端蓋)及其附件(法蘭、支座、接管、人孔、視鏡、液面計)組成。

容器可根據不同的用途、材質、制造方法、形狀、承壓要求、裝配方式、安裝位置、壁厚等而有各種不同的分類方法。

根據形狀分類，容器主要有矩形、球形、圓筒形3種。

矩形容器由平板焊接而成，制造方便，但承壓能力差，只用作小型常壓儲槽。球形容器由數塊弓形板拼焊而成，承壓能力好，但由于安置內件不方便和制造工藝復雜，多用作承受一定壓力的大、中型儲罐。圓筒形容器是由圓柱形筒體和各種成型封頭組成，制造容易，安裝內件方便，且承壓能力較好，因此這類容器被廣泛應用。

(一)一般容器

(二)帶攪拌容器

借助于攪拌器攪拌，向介質傳遞必要的能量進行化學反應的容器(可帶壓或常壓反應)，稱有攪拌反應器，習慣上稱為反應釜，或稱攪拌罐。

攪拌設備在化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。

(1)攪拌裝置。按其安裝形式可分為：立式容器中心攪拌、偏心式攪拌、傾斜式攪拌、底攪拌、臥式容器攪拌、旁人室攪拌等。由于攪拌操作的多種多樣，也使攪拌器存在著許多形式，典型的攪拌器形式有槳式、渦輪式、推進式、錨式、框式、螺桿式等。

(2)軸封。軸封是攪拌設備的一個重要組成部分。

轉軸密封的形式很多，最常用的有填料密封、機械密封、迷宮密封、浮動環密封等。雖然攪拌器軸封也屬于轉軸密封的范圍，但由于攪拌器軸封的作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空，防止反應物料逸出和雜質的滲入，因此不是所有轉軸密封形式都能用于攪拌設備。

(3)攪拌罐。包括罐體和裝焊在罐體上的各種附件。常用的罐體是立式圓筒形容器，它有頂蓋、筒體和罐底(參見圖7.2.8)，通過支座安裝在基礎或平臺上。罐體在設計的操作壓力、操作溫度下，為完成物料的攪拌過程提供了空間。由于物料在反應過程中一般都伴有熱效應，即反應過程中放出熱量或吸收熱量，因此在罐體的外部或內部需設置加熱或冷卻用的傳熱裝置，如在罐體外部設置夾套、在罐體內部設置蛇管等。

(三)高壓容器

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