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造價工程師土建計量講義：開挖槽段

泥漿循環分為正循環及反循環兩種。

泥漿正循環施工法是從地面向鉆管內注入一定壓力的泥漿，泥漿壓送至槽底后，與鉆切產生的泥渣攪拌混合，然后經由鉆管與槽壁之間的空腔上升并排出槽外，混有大量泥渣的泥漿水經沉淀、過濾并作適當處理后，可再次重復使用，這種方法由于泥漿的流速不大，所以出渣率較低。

泥漿反循環是將新鮮泥漿由地面直接注入槽段，槽底混有大量土渣的泥漿用砂石泵將其從鉆管內孔抽吸到地面。反循環排渣法有三種方式，即空氣排渣法、泵舉反循環和泵吸反循環。前兩種方法較常用，反循環的出渣率較高，對于較深的槽段效果更為顯著。

(1)單元槽劃分。地下連續墻施工前，需預先沿墻體長度方向劃分好施工的單元槽段。單元槽段的最小長度不得小于挖土機械挖土工作裝置的一次挖土長度(稱為一個挖掘段)。單元槽段宜盡量長一些，以減少槽段的接頭數量和增加地下連續墻的整體性，又可提高其防水性能和施工效率。但在確定其長度時除考慮設計要求和結構特點外，還應考慮以下各方面因素：

1)地質條件：當土層不穩定時，為防止槽壁坍塌，應減少單元槽段的長度，以縮短挖槽時間。

2)地面荷載：若附近有高大的建筑物、構筑物，或鄰近地下連續墻有較大的地面靜載或動載時，為了保證槽壁的穩定，亦應縮短單元槽段的長度。

3)起重機的起重能力：由于一個單元槽段的鋼筋籠多為整體吊裝(鋼筋籠過長時可水平分為兩段)，所以應根據起重機械的起重能力估算鋼筋籠的重量和尺寸，以此推算單元槽段的長度。

4)單位時問內混凝土的供應能力：一般情況下一個單元槽段長度內的全部混凝土宜在4h內一次澆筑完畢，所以可按4h內混凝土的最大供應量來推算單元槽段的長度。

5)泥漿池(罐)的容積：泥漿池(罐)的容積應不小于每一單元槽段挖土量的二倍，所以該因素亦影響單元槽段的長度。

此外，劃分單元槽段時還應考慮接頭的位置，接頭應避免設在轉角處及地下連續墻與內部結構的連接處，以保證地下連續墻有較好的整體性;單元槽段的劃分還與接頭形式有關。一般情況下，單元槽段的長度多取3～8m，但也有取lOm甚至更長的情況。

(2)挖槽方法。地下連續墻挖槽常見的方法有多頭鉆施工法、鉆抓斗施工法和沖擊式施工法。

1)多頭鉆施工法。多頭鉆挖槽機主體由多頭鉆和潛水電動機組成。挖槽時用鋼索懸吊，采用全斷面鉆進方式，可一次完成一定長度和寬度的深槽。施工槽壁平整，效率高，對周圍建筑物影響小，適用于黏性土、砂質土、砂礫層及淤泥等土層。

2)鉆抓式施工法。鉆抓式鉆機由潛水鉆機、導板抓斗機架、軌道等組成。抓斗有中心提拉式和斗體推壓式兩種。鉆抓斗式挖槽機構造簡單，出土方便，能抓出地層中障礙物，但當深度大于15m及挖堅硬土層時，成槽效率顯著降低，成槽精度較多頭挖槽機差，適用于黏性土和N值小于30的砂性上，不適用于軟黏土。

3)沖擊式施工法。沖擊式鉆機由沖擊錐、機架和卷揚機等組成，主要采用各種沖擊式鑿井機械，適用于老黏性土、硬土和夾有孤石等地層，多用于排樁式地下連續墻成孔。其設備比較簡單，操作容易。但工效較低，槽壁平整度也較差。樁排對接和交錯接頭采取間隔挖槽施工方法。

1)作為擋土墻。在挖掘地下連續墻溝槽時，導墻起到支擋上部土壓力，防止槽口崩塌的作用。為防止導墻在土、水壓力的作用下產生位移，一般在導墻內側每隔1m左右加設上、下兩道木支撐;如附近地面有較大荷載或有機械運行時，可在導墻內每隔20～3Om設一道鋼板支撐。

2)作為測量的基準。

3)作為重物的支承。導墻既是挖槽機械軌道的支承，又是擱置鋼筋籠、接頭管等重物的支承，有時還要承受其他施工設備的荷載。

4)存儲泥漿。導墻內可存蓄泥漿，以穩定槽內泥漿的液面。泥漿液面應始終保持在導墻頂面以下20cm處，并高于地下水位1.Om以上，使泥漿起到穩定槽壁的作用。

1)每段連續墻之間的接頭質量較難控制，往往容易形成結構的薄弱點。

2)墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙。尚須加工處理或做襯壁。

3)施工技術要求高，無論是造槽機械選擇、槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭、泥漿處理等環節，均應處理得當，不容疏漏。

4)制漿及處理系統占地較大，管理不善易造成現場泥濘和污染。

由于地下連續墻優點多，適用范圍廣，廣泛應用在建筑物的地下基礎、深基坑支護結構、地下車庫、地下鐵道、地下城、地下電站及水壩防滲等工程中。

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