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造價師《安裝工程》考點練習：焊接的分類及特點

焊接的分類及特點(摘選)

(1)氣焊。

焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時，還應采用焊粉(熔劑)，其目的是：用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜和其它雜質，并在熔池表面形成一層熔渣，保護熔池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質，提高熔化金屬的流動性，使焊接順利并保證質量和成形。

氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm),減少了填充金屬量。

②焊接速度高，當焊接厚度為8?10mm的鋼板時，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min。

③焊接質量好，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

④在有風的環境中焊接時，埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。

習題：埋弧焊是工業生產中常用的焊接方法，其主要優點有()。

A、熱效率較高，工件坡口較小

B、焊接速度快，生產效率高

C、焊接中產生氣孔、裂縫的可能性較小

D、適用于各種厚度板材的焊接

答案：ABC

1、氣電焊與其它焊接方法相比，具有以下特點：

1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數;

2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣;

3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小;可以焊接薄板

4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金;

5)有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

6)在室外作業時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

7)電弧的光輻射很強;

8)焊接設備比較復雜，比焊條電弧焊設備價格高。

鎢極惰性氣體保護焊的缺點有：

①熔深淺，熔敷速度小，生產率較低。

②只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。

③氣體保護幕易受周圍氣流的干擾，不適宜野外作業。

④惰性氣體(氬氣、氦氣)較貴，生產成本較高。

3、熔化極氣體保護焊(MIG或MAG焊)。

MIG(MAG)焊的特點：

①和TIG焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

②焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動生產率高。

③MIG焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高了接頭的焊接質量。

④不采用鎢極，成本比TIG焊低。

⑤由于氬為惰性氣體，不與任何物質發生化學反應，所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等較為敏感，容易產生氣孔，焊前必須仔細清理焊絲和工件。

4、CO2氣體保護焊主要優點：

①焊接生產效率高。

②焊接變形小、焊接質量較高。

③適用范圍廣。

④焊接成本低。

⑤焊接時電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，容易掌握。

不足之處：

①焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。

②不能焊接容易氧化的有色金屬。

③抗風能力差，給室外作業帶來一定困難。

④很難用交流電源進行焊接，焊接設備比較復雜。

5、等離子弧焊。

等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比，有以下特點：

1)等離子弧能量集中、溫度高，焊接速度快，生產率高。

2)穿透能力強，對于大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應，可一次行程完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成型的焊縫。焊縫致密，成形美觀。

3)電弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁結構(如1mm以下金屬箔的焊接)。

4)設備比較復雜、費用較高，工藝參數調節匹配也比較復雜。

6、電渣焊

電渣焊總是以立焊方式進行，不能平焊。

電渣焊可以焊接各種碳結鋼、低合金鋼、耐熱鋼和中合金鋼。

電渣焊主要應用于30mm以上的厚件，可與鑄造及鍛壓相結合生產組合件，以解決鑄、鍛能力的不足

7、激光焊。

激光焊的特點：

1)激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區和焊接變形很小，尺寸精度高。在大氣中焊接，也不需外加保護，就能獲得高質量焊縫。

2)可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料，如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。

3)激光可透過透明材料對封閉結構內部進行無接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內部接線等)。

4)特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件，如厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

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