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一級造價工程師《安裝計量》知識點：常見機械設備的分類和安裝

常見機械設備的分類和安裝

(一)機械設備的分類

1.按照使用范圍分類

(1)通用機械設備(又稱定型設備)，指在工業生產中普遍使用的機械設備，如金屬切削設備、鍛壓設備、鑄造設備、泵、壓縮機、風機、電動機、起重運輸機械等。這類設備可以按定型的系列標準由制造廠進行批量生產。

(2)專用機械設備，指專門用于石油化工生產或某個生產方面的專用機械設備，如干燥、過濾、壓濾機械設備，污水處理、橡膠、化肥、醫藥加工機械設備，煉油機械設備，膠片生產機械設備等。

2.按照在生產中所起的作用分類

(二)機械設備安裝

1.安裝準備工作

(1)技術準備

(2)組織準備

(3)供應工作準備

1)備齊技術準備工作中所需機具、材料。

2)設備開箱檢查。

3)設備拆卸、清洗和潤滑。

①設備拆卸。

②設備清洗。

裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。

清洗設備及裝配件表面的除銹油脂，宜采用下列方法：

a.對設備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。

b.對中、小型形狀復雜的裝配件，可采用相應的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結合清洗;采用加熱浸洗時，應控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。

c.對形狀復雜、污垢粘附嚴重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗;對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。

d.當對裝配件進行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行清洗。

e.對形狀復雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸-噴聯合清洗。

設備加工表面上的防銹漆，應采用相應的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。

設備零、部件經清洗后，應立即進行干燥處理，并應采取防銹措施。

③設備潤滑。設備潤滑常用潤滑油和潤滑脂。

與潤滑油相比，潤滑脂有以下優點：

a.與可比黏度的潤滑油相比，潤滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。

b.由于稠化劑結構體系的吸收作用，潤滑脂具有較低的蒸發速度，因此在缺油潤滑狀態下，特別是在高溫和長周期運行中，潤滑脂有更好的特性。

c.與可比黏度的潤滑油相比，潤滑脂的基礎油爬行傾向小。

d.潤滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固體或流體污染物的侵入，有利于在潮濕和多塵環境中使用。

e.潤滑脂能牢固地粘附在潤滑表面上，在傾斜甚至垂直表面上不流失。在外力作用下，它能發生形變，像油一樣流動。

f.潤滑脂可簡化設備的設計與維護。

g.潤滑脂粘附性好，不易流失，停機后再啟動仍可保持滿意的潤滑狀態。

h.通常只需將少量潤滑脂涂于潤滑表面，可大大節約油品的需求量。

潤滑脂的缺點有：冷卻散熱性能差，內摩擦阻力大，供脂換脂不如油方便。

潤滑脂常用于：散熱要求和密封設計不是很高的場合，重負荷和震動負荷、中速或低速、經常間歇或往復運動的軸承，特別是處于垂直位置的機械設備，如軋機軸承潤滑。

潤滑油常用于在散熱要求髙、密封好、設備潤滑劑需要起到沖刷作用的場合。如球磨機滑動軸承潤滑。

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