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造價師技術與計量(安裝)知識點：焊條

1)按強度等級和化學成分選用焊條①焊接一般結構，一般采用與焊件強度等級相同的焊條，而不考慮化學成分是否相同或相近。(等強度原則)

②焊接異種結構鋼時，按強度等級低的鋼種選用焊條。(就低不就高原則)

③焊接特殊性能鋼種時，應選用與焊件化學成分相同或相近的特種焊條。(等成分原則)

④焊件碳、硫、磷質量分數較大時，應選用堿性焊條。

⑤焊接鑄造碳鋼或合金鋼時，一般選用堿性焊條。

2)按焊件的工況條件選用焊條①焊件承受動載、交變載荷和沖擊載荷的結構件時，應選用堿性焊條。

②焊接承受靜載的結構件時，應選用酸性焊條。

③焊接表面帶有油、銹、污等難以清理的結構件時，應選用酸性焊條。

④焊接在特殊條件，如在腐蝕介質、高溫條件下的工作的構件時，應選用特殊用途焊條。

3)按焊接的形狀、剛度及焊接位置選用焊條①厚度、剛度大，形狀復雜的結構件，應選用堿性焊條。

②厚度剛度不大，形狀一般，應選用適當的酸性焊條。

③除平焊外，立焊、橫焊、仰焊等焊接位置的結構件應選用全位置焊條。

在允許的條件下應盡量多采用酸性焊條。

低碳鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑，如HJ431和HJ430焊劑。對焊接韌性要求較高的低合金厚板，應選用低錳、低硅型或無錳中硅型焊劑，如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時，應選用以氟化物為主要組分的焊劑，如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無錳中硅型焊劑，亦可采用SJ602燒結焊劑。

電弧焊的焊接參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源種類及極性等。

①焊條直徑的選擇。在不影響焊接質量的前提下，為了提高勞動生產率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。

②焊接電流的選擇。焊接電流的大小，對焊接質量及生產率有較大影響。其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。

③電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。

④焊接層數的選擇。

⑤電源種類和極性的選擇。

直流電源一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上，其他情況下，應首先考慮用交流焊機。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接采用直流反接，而酸性焊條通常采用正接。

電弧焊機的主要設備是弧焊機。弧焊機可分為交流焊機和直流弧焊機兩類。交流弧焊機具有結構簡單、價格低廉、保養和維護方便等優點。直流弧焊機具有焊接電流穩定、焊接質量高等優點。電弧焊的類型很多，它包括手弧焊、埋弧焊、氬弧焊、等離子弧焊、水下電弧焊等。

(1)手弧焊設備(2)埋弧焊設備

焊接接頭主要起兩方面作用，一是連接作用，二是傳力作用。

按焊接方法不同，焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭三大類。

焊接接頭的基本類型可歸納為5種，即對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。

上述五類接頭基本類型都適用于熔焊，一般壓焊(高頻電阻焊除外)都采用搭接接頭，個別情況采用對接接頭;高頻電阻焊一般采用對接接頭，個別情況采用搭接接頭。釬焊連接的接頭也有多種形式，一種分類方法將其分為四種，即搭接接頭、T形接頭、套接接頭和舌形與槽形接頭。

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