長(zhǎng)治造價(jià)工程師培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

長(zhǎng)治造價(jià)工程師培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，造價(jià)網(wǎng)課培訓(xùn)推薦環(huán)球。

造價(jià)師土建造價(jià)課件講義：電弧切割

31.有線通信線纜：雙絞線和同軸電纜傳輸電信號(hào)，光纜傳輸光信號(hào)。

1.同軸電纜的芯線越粗，其損耗越小。長(zhǎng)距離傳輸多采用內(nèi)導(dǎo)體粗的電纜。同軸電纜的損耗與工作頻率的平方根成正比。電纜的衰減與溫度有關(guān)，隨著溫度增高其衰減值也增大。

2.雙絞線是由兩根絕緣的導(dǎo)體扭絞封裝在一個(gè)絕緣外套中而形成的一種傳輸介質(zhì)，通常以對(duì)為單位，并把它作為電纜的內(nèi)核，根據(jù)用途不同，其芯線要覆以不同的護(hù)套。扭絞的目的是使對(duì)外的電磁輻射和遭受外部的電磁干擾減少到最小。

3.多模光纖：，可傳輸多種模式的光，多模光纖耦合光能量大，發(fā)散角度大，對(duì)光源的要求低，能用光譜較寬的發(fā)光二極管(LED)作光源，有較高的性能價(jià)格比。缺點(diǎn)是傳輸頻帶較單模光纖窄，多模光纖傳輸?shù)木嚯x比較近，一般只有幾km（造價(jià)師土建造價(jià)課件講義：電弧切割，分享）。

4.單模光纖的優(yōu)點(diǎn)是其模間色散很小，傳輸頻帶寬，適用于遠(yuǎn)程通訊，每km帶寬可達(dá)10GHz。缺點(diǎn)是芯線細(xì)，耦合光能量較小，光纖與光源以及光纖與光纖之間的接口比多模光纖難;單模光纖只能與激光二極管(LD)光源配合使用，而不能與發(fā)散角度較大、光譜較寬的發(fā)光二極管(LED)配合使用。所以單模光纖的傳輸設(shè)備較貴。

5.光纜的基本結(jié)構(gòu)一般是由纜芯、加強(qiáng)鋼絲、填充物和護(hù)套等幾部分組成。用光纜傳輸電視信號(hào)具有傳輸損耗小、頻帶寬、傳輸容量大、頻率特性好、抗干擾能力強(qiáng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是有線電視信號(hào)傳輸技術(shù)手段的發(fā)展方向。光纖只導(dǎo)光不導(dǎo)電，不怕雷擊，也不需用接地保護(hù)，而且保密性好。光纖損耗小。

32.火焰切割：

1.氣割金屬需滿足的條件：火焰切割過程包括預(yù)熱-燃燒-吹渣三個(gè)階段，只有符合條件的金屬才能進(jìn)行氧氣切割：(1)金屬在氧氣中得燃燒點(diǎn)應(yīng)低于熔點(diǎn);(2)金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好：(3)金屬在切割氧流中的燃燒影視放熱反應(yīng)，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。符合條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅用等離子弧切割。

2.氧-乙炔火焰切割

優(yōu)點(diǎn)：一種傳統(tǒng)的切割方法，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，通常切割厚度的范圍為3～150mm，對(duì)金屬表面的加熱速度較快。

缺點(diǎn)：由于安全性差，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重和乙炔氣制取成本高等原因，正逐步被氧-丙烷火焰切割所取代。

3.氧-丙烷火焰切割

優(yōu)點(diǎn)：(1)丙烷的點(diǎn)火溫度為580℃，大大高于乙炔氣的點(diǎn)火溫度(305℃)，且丙烷在空氣中或在氧氣中的爆炸范圍比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-炔焰切割。

(2)丙烷氣是石油煉制過程的副產(chǎn)品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌裝，對(duì)環(huán)境污染小。

(3)氧-丙烷火焰溫度適中，選用合理的切割參數(shù)切割時(shí)，切割面上緣無(wú)明顯的燒塌現(xiàn)象，下緣不掛渣。切割面的粗糙度優(yōu)于氧-炔焰切割。

缺點(diǎn)：火焰溫度比較低，切割預(yù)熱時(shí)間略長(zhǎng)于氧-乙炔火焰切割。氧氣的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割，但總的切割成本遠(yuǎn)低于氧-炔焰切割。

4.氧-氫火焰切割 優(yōu)點(diǎn)：成本低、安全性好、環(huán)保。

5.氧熔劑切割：切割不銹鋼

33.電弧切割

1.等離子弧切割：等離子弧切割過程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來(lái)切割材料，因而比氧-燃?xì)馇懈畹倪m用范圍大得多，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬、和陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可達(dá)300mm。

2.碳弧切割：

(1)在清除焊縫缺陷和清理焊根時(shí)，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產(chǎn)效率高，同時(shí)可對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。

(2)可用來(lái)加工焊縫坡口，特別適用于開U型坡口。

(3)使用方便，操作靈活。

(4)可進(jìn)行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

(5)加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但對(duì)有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。

(6)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單，操作使用安全。

(7)碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。

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