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造價師土建工程高頻考點：鋼筋的加工

鋼筋的加工

1)冷拉。鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形，以達到提高強度(屈服強度)的目的。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。

2)調直。可以采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%.

3)除銹。

4)剪切。手動剪切器一般只用于剪切直徑小于12mm的鋼筋;鋼筋剪切機可以剪切直徑小于40mm的鋼筋;直徑大于40mm的鋼筋則需用鋸床鋸斷或用氧-乙炔焰或電弧割切。

鋼筋連接的基本要求

①鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

②當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：

a.在受拉區不宜大于50%

b.接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%

c.直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時，不應大于50%

焊接連接

鋼筋采用焊接連接可節約鋼材，改善結構受力性能，提高工效，降低成本。常用焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。

①閃光對焊。閃光對焊廣泛應用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

②電弧焊。電弧焊廣泛應用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構的焊接。

③電阻點焊。電阻點焊主要用于小直徑鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋骨架、鋼筋網中交叉鋼筋的焊接。

④電渣壓力焊。電渣壓力焊適用于現澆鋼筋混凝土結構中直徑14～40mm的豎向或斜向鋼筋的焊接接長。

⑤氣壓焊。氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方位布置的鋼筋連接。當不同直徑鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑差不得大于7mm

綁扎搭接連接

同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：

a.對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%

b.對柱類構件，不宜大于50%

c.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50%;對其他構件，可根據實際情況放寬。

機械連接

鋼筋機械連接包括套筒擠壓連接和螺紋套管連接。

①鋼筋套筒擠壓連接。這種方法適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。

②鋼筋螺紋套管連接。鋼筋螺紋套筒連接分為錐螺紋套管連接和直螺紋套管連接兩種。鋼筋螺紋套筒連接施工速度快，不受氣候影響，自鎖性能好，對中性好，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在施工現場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，已在我國廣泛應用。

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