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二級建造師《市政工程》講解：道路施工質量控制

2K70 道路施工質量控制 P184

1、水泥穩定土基層

(1)材料：作城市道路基層時，單個顆粒的最大粒徑不應超過 37.5mm。應選用初凝時間 3h 和終凝時間宜在 6h 以上的 42.5 級普通硅酸鹽水泥、或 32.5 級礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過 3 個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。

(2)配合比應準確： 通過配合比試驗確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，使其 7d 浸水抗壓強度達到 3～4MPa(主干路、快速路)。水泥穩定中粒土、粗粒土做基層時，水泥劑量不應小于 3%。

(3)施工最低氣溫為 5℃。混合料應在等于或略大于最佳含水量(1%～2%)時碾壓，應先用 12t 以上壓路機，先輕型后重型。嚴禁薄層貼補找平。基層保濕養護 7d，期間封閉交通。

2、石灰工業廢渣(石灰粉煤灰)穩定砂礫(碎石)基層混合料的含水量宜略大于最佳含水量;碾壓過程中及時補灑少量水，嚴禁撒大水

3、石灰工業廢渣穩定砂礫(碎石)基層質量控制項目主要有：配合比、級配、含水量、拌合均勻性、壓實度、抗壓強度等。

4、石灰土內可參加集料，其作用是提高強度和減少裂縫，參加集料的最大粒徑不超過 0.6 倍的石灰土層的厚度。

5、瀝青面層一般應連續施工;強化灑布粘層油是為了解決層間污染的問題。瀝青面層和基層最好在一年內施工完畢。不能保證連續施工、跨年度施工等間隔較長時，要特別強化粘層油的作用及灑布質量控制。瀝青面層施工必須得到建立工程師的開工令后方可開工，基層彎沉的合格率必須滿足設計要求。

6、瀝青混凝土面層施工質量控制的技術要求：

(1)施工溫度： 135～170℃之間。

(2)鋪筑試驗路段：通常為 100～200m。試驗段應包括下列試驗內容：

1)檢驗各種施工機械的類型、數量及組合方式是否匹配。

2)通過試拌確定拌合機的操作工藝，考察計算機的控制及打印裝置的可信度。

3)通過試鋪確定透層油的噴灑方式和效果，攤鋪、壓實工藝，確定松鋪系數等。

4)驗證瀝青混合料生產配合比設計，提出生產用的標準配合比和最佳瀝青用量。

試鋪路段應由有關各方共同參加。鋪筑結束后，施工單位應就各項試驗內容提出完整的試驗路施工、檢測報告，取得業主或監理工程師的批復。

(3)瀝青混合料攤鋪的平整度：

為提高鋪筑時的平整度，常采用非接觸式的平衡梁來調整攤鋪層的厚度。

首先做到兩個不要：

①不要停下攤鋪機;

②不要碰撞攤鋪機

施工中，壓實度、厚度和平整度是三個最重要的指標。壓實不足，會導致路面過早損壞。

(4)瀝青路面施工質量厚度的重點檢查與控制

1)利用插尺或其他工具插入攤鋪層測量松鋪厚度;

2)利用瀝青混合料總生產量與實際鋪筑的面積計算平均厚度;

3)利用地址雷達監測大概厚度;

4)路面鉆孔取芯檢測壓實度。

行業標準規定，瀝青混凝土面層的檢測項目有：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程與偏位、橫坡、井框與路面的高差、抗滑等十項。其中壓實度、厚度和彎沉值是主控項目。

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